آهنگری تیتانیومرا می توان به عنوان اجزای تیتانیوم و آلیاژ تیتانیوم که با استفاده از فرآیند "جعل" تولید می شوند درک کرد. این فرآیند شبیه فرآیند آهنگری باستانی است که با آهن کار میکرد، اما ماده آن تیتانیوم است که سبکتر، قویتر و مقاومتر در برابر خوردگی-است.
ارزش اصلی آهنگری در توانایی آن برای اعمال فشار بسیار زیاد است که ساختار دانه درشت اولیه را در فلز تیتانیوم شکسته و در نتیجه ریزساختار متراکمتری ایجاد میکند. این به طور قابل توجهی استحکام، چقرمگی و مقاومت در برابر خستگی مواد را افزایش می دهد. این مزایا با ریختهگری یا ماشینکاری ساده بینظیر هستند، و آهنگری را به انتخاب ترجیحی برای اجزای بار بحرانی-در زمینههای پیشرفته-مانند هوافضا و اکتشافات عمیق-دریا تبدیل میکند.
آهنگرهای تیتانیوم خالص عمدتاً از تیتانیوم تشکیل شده و فقط حاوی مقادیر کمی ناخالصی مانند اکسیژن و آهن هستند. نمرات رایج شامل Gr1 و Gr2 است. آهنگرهای آلیاژ تیتانیوم از عناصر آلیاژی مانند آلومینیوم، وانادیوم و مولیبدن در ماتریس تیتانیوم استفاده می کنند. یک درجه معمولی Gr5 است. تفاوت های کلیدی بین این دو در ترکیب، خواص، فرآیندهای تولید و کاربردهای آنها نهفته است.
از نظر خواص مکانیکی، آهنگریهای تیتانیوم خالص نسبتاً نرم هستند و استحکام کششی کمتری دارند، اما انعطافپذیری و شکلپذیری بسیار خوبی از خود نشان میدهند که خم شدن و شکلدهی آنها را آسان میکند. از طرف دیگر آهنگرهای آلیاژ تیتانیوم با آلیاژسازی تقویت می شوند و در نتیجه استحکام، سختی و مقاومت در برابر سایش به طور قابل توجهی بهبود می یابد. آنها مقاومت بالایی در برابر خستگی و ضربه دارند، می توانند فشار بالا و بارهای متناوب را تحمل کنند و کمتر مستعد تغییر شکل یا ترک هستند.
از نظر مقاومت در برابر خوردگی، آهنگرهای تیتانیوم خالص مقاومت استثنایی در برابر خوردگی اسیدها، قلیایی ها و آب دریا، با پایداری شیمیایی فوق العاده از خود نشان می دهند. آهنگریهای آلیاژ تیتانیوم نسبت به تیتانیوم خالص مقاومت خوردگی کمی کمتر دارند، اما عملکرد بالاتر{0}در دمای بالا و پایداری ساختاری بهتر در محیطهای{1}در دمای بالا را ارائه میدهند، و آنها را برای طیف وسیعتری از شرایط عملیاتی مناسب میسازد.
در فرآیند آهنگری، تیتانیوم خالص دارای پلاستیسیته خوب، محدوده دمایی آهنگری گسترده، فرآیند ساده و خواص سرد کاری عالی است. آلیاژهای تیتانیوم مقاومت بالایی در برابر تغییر شکل دارند و در دماهای بالاتر به آهنگری داغ نیاز دارند. پردازش آنها دشوارتر است، هزینه های بالاتری را متحمل می شوند، و تقاضاهای سخت گیرانه ای برای فرآیندها و تجهیزات آهنگری دارند.
از نظر کاربردها، آهنگرهای تیتانیوم خالص عمدتاً در تجهیزات پردازش شیمیایی، تصفیه آب دریا، و قطعات مقاوم در برابر خوردگی دقیق-استفاده میشوند. آهنگریهای آلیاژ تیتانیوم بر روی میدانهای-استحکام،{{2}بالا{2}}مانند هوافضا،-ماشینآلات فشار بالا و اجزای ساختاری بار{4} متمرکز میشوند. انتخاب بین این دو بستگی به الزامات خاص برای استحکام، مقاومت در برابر خوردگی و ظرفیت تحمل بار دارد.
به لطف مزایای عملکرد منحصربهفرد، آهنگرهای تیتانیوم در بسیاری از زمینههای پیشرفته-نقش غیرقابل جایگزینی دارند.
هوافضا: این بازار اصلی برای آهنگری تیتانیوم است. از ارابه فرود هواپیما و بار بدنه هواپیما- تا تیغه های فن موتور و دیسک های کمپرسور، آهنگرهای تیتانیوم با کاهش قابل توجه وزن و اطمینان از قابلیت اطمینان، جهشی کیفی در عملکرد هواپیما به ارمغان آورده است.
مهندسی دریایی: آلیاژهای تیتانیوم "طبیعی" در برابر خوردگی آب دریا مقاوم هستند، و آنها را به ماده ایده آلی برای ساخت محفظه های مقاوم در برابر فشار برای کاوشگرهای عمقی{{1}دریایی، ملخ های زیردریایی و سایر اجزا تبدیل می کند و در نتیجه عمر مفید تجهیزات را تا حد زیادی افزایش می دهد.
صنایع انرژی و شیمیایی: در شرایط عملیاتی سخت مانند اسیدهای قوی و دماهای بالا، آهنگرهای تیتانیوم مقاوم در برابر خوردگی{0}(مانند Gr7 و GR12) برای تولید تجهیزات هسته ای مانند راکتورها و مبدل های حرارتی با عمر مفید بسیار بیشتر از فولاد ضد زنگ استفاده می شود.
رشته پزشکی: گریدهایی مانند Gr5 به دلیل زیست سازگاری عالی با بدن انسان، در ساخت ایمپلنت هایی مانند مفاصل مصنوعی و دستگاه های همجوشی ستون فقرات کاربرد فراوانی دارند.
ایمیل-:garychen3215@hotmail.com
آدرس: استان شانشی، چین، شهر بائوجی، خیابان بائوتی، پلاک 35
تماس: آقای گری چن
تلفن: +86-917-8883215
موبایل/واتس اپ: +86 13092900605
