آیا می دانید چگونه لوله های تیتانیوم را خم و جوش دهید؟ - اخبار

نکات کلیدی: خم شدن سرد و سپس جوشکاری TIG را در اولویت قرار دهید. کنترل دقیق آلودگی و جلوگیری از اکسیداسیون را در طول فرآیند حفظ کنید و از ورودی گرمای کم اطمینان حاصل کنید. در طول خم شدن، روی به حداقل رساندن برگشت فنری و اطمینان از گرد بودن تمرکز کنید. برای جوشکاری، محافظ آرگون و تمیزی را در اولویت قرار دهید. هنگام کار بالوله های تیتانیوم نازک، رعایت اصول "سرعت کم، گیره ملایم، تصفیه آرگون و جوش آهسته" اهمیت ویژه ای دارد.

جوشکاری تیتانیوم (جوشکاری TIG ترجیح داده می شود؛ تمیز کردن کامل قبل از جوشکاری الزامی است)

1. آماده سازی قبل از جوشکاری (برای موفقیت حیاتی است)

تطبیق مواد: از سیم جوش ERTi-2 برای لوله های تیتانیوم خالص TA2 و سیم جوش ERTi-5 برای آلیاژهای تیتانیوم TC4 استفاده کنید. استفاده از سیم های جوش ناسازگار برای جلوگیری از شکنندگی اکیداً ممنوع است.

استانداردهای تمیز کردن: شیار و ناحیه 50 میلی متری در دو طرف ابتدا باید به صورت مکانیکی آسیاب شوند تا درخشش فلزی نقره ای-سفید، سپس با استون یا اتانول بی آب چربی زدایی شود. برای جلوگیری از آلودگی روغن یا گریس، دستکش سفید تمیز بپوشید.

الزامات آرگون: خلوص بیشتر یا مساوی 99.995% (درجه 4N)، میزان رطوبت کمتر یا مساوی 50 میلی گرم بر متر مکعب. لوله‌های{3}}قطر کوچک (φ کمتر یا مساوی 10 میلی‌متر) برای حفاظت داخلی باید با آرگون پر شوند. هر دو انتها را با کاغذ محلول ببندید، از قبل به مدت 10 تا 15 دقیقه پر کنید تا هوا تخلیه شود و فشار مثبت حفظ شود.

کنترل محیطی: سرعت هوا کمتر یا مساوی 2 متر بر ثانیه، رطوبت کمتر از 60%؛ جلوگیری از اختلال باد در گاز محافظ؛ وقتی دما پایین است (< 5 °C), preheat the workpiece to 50–100 °C.

2. نقاط عملیاتی کلیدی (جلوگیری از اکسیداسیون و اعوجاج)

ضربه زدن و خاموش کردن قوس: قوس را به سطح بیرونی لوله نزنید. از ضرب-قوس با فرکانس بالا استفاده کنید. هنگام خاموش کردن قوس، جریان را به تدریج کاهش دهید و به آرامی سیم جوش را زیر پوشش آرگون بکشید تا از اکسیداسیون در دمای بالا جلوگیری کنید.

حرکت مشعل: مشعل را در یک خط مستقیم بدون نوسان یا با حداقل نوسان کمتر یا مساوی 3 میلی متر حرکت دهید. سیم جوش را همیشه در منطقه محافظ آرگون نگه دارید و اطمینان حاصل کنید که نوک آن گاز محافظ را ترک نمی کند.

چسب زدن: طول درز چسباننده: 5-10 میلی متر. فاصله: 100-150 میلی متر؛ ارتفاع کمتر یا مساوی 2/3 ضخامت دیواره. همان روش جوش اصلی را دنبال کنید. قبل از اقدام به جوشکاری با نفوذ کامل، پس از چسباندن عیوب را بررسی کنید.

پس از{0}}عملیات جوشکاری: اجازه دهید تا به طور طبیعی تا دمای اتاق خنک شود، سپس با آب تمیز بشویید تا گاز آرگون باقیمانده از بین برود. اگر تغییر رنگ اکسیداسیون (زرد/آبی) وجود داشت، با محلول 3% HF + 35% HNO3 اسید شستشو دهید، سپس آن را آسیاب کنید تا به رنگ نقره‌ای- سفید شود.

3. نکات کلیدی برای خم شدن و جوشکاری (خم-اول، جوش-توالی بعدی)

محل جوش: محل جوش باید دور از ناحیه خم، در فاصله بزرگتر یا مساوی 100 میلی متر از نقطه شروع خم و بزرگتر یا مساوی 1 برابر قطر لوله قرار گیرد تا از تاثیر حرارت ناشی از جوش بر روی خم و ایجاد تغییر شکل یا ترک جلوگیری شود.

پست{0}}صاف کردن جوشکاری: اگر تنظیمات جزئی در زاویه خم بعد از جوشکاری لازم باشد، صاف کردن باید در دماهای پایین (کمتر یا مساوی 200 درجه) انجام شود. برای جلوگیری از درشت شدن دانه، خم شدن گرم در دمای بالا اکیداً ممنوع است.

تنش زدایی: برای اجزای خمیده و جوش داده شده با دیواره ضخیم (1.5 میلی متر)، بازپخت استرسی{2} را در 200 تا 300 درجه پس از جوشکاری انجام دهید تا خطر تغییر شکل بعدی کاهش یابد.

Titanium bend tube Titanium pipe after bent