از آنجا که محصولات صنعتی به سمت تنوع و کیفیت بالاتر تکامل می یابند ، بهبود کیفیت قالب ها ، که به طور مستقیم بر کیفیت محصول تأثیر می گذارد ، یک کار مهم است. در فرآیند تولیدپیچ آلیاژ تیتانیومقالب ها ، صاف کردن و صیقل دادن سطح قالب پس از ماشینکاری اولیه ، معروف به سنگ زنی سطح و جلا دادن ، یک فرآیند مهم برای افزایش کیفیت قالب است. تسلط بر روشهای مناسب برای پولیش می تواند کیفیت و طول عمر قالب های پیچ آلیاژ تیتانیوم را بهبود بخشد و در نهایت منجر به کیفیت بالاتر محصول شود.
روشهای پولیش مشترک و اصول کاری آنها
1. پولیش مکانیکی
پولیش مکانیکی با برش یا ایجاد تغییر شکل پلاستیک ، برآمدگی های موجود در سطح کار را از بین می برد و در نتیجه سطح صافی ایجاد می شود. به طور معمول از موادی مانند سنگهای روغنی ، چرخ های صیقل دهنده و کاغذ سنباده استفاده می کند و در درجه اول یک فرآیند دستی است. برای نیازهای با کیفیت بالاتر ، می توان از Superfining استفاده کرد. Superfinishing از یک ابزار سنگ زنی مخصوص طراحی شده استفاده می کند که با سرعت بالا می چرخد در حالی که در یک محل کار در محلول پولیش حاوی ذرات ساینده تحت فشار قرار می گیرد. این تکنیک می تواند به زبری سطح RA 0.008 میکرومتر برسد ، که بهترین سطح سطح در بین روشهای مختلف پولیش است. قالب های لنز نوری اغلب از این روش استفاده می کنند. پولیش مکانیکی روش اصلی برای پرداخت قالب است.
2. پولیش شیمیایی
جلا دادن شیمیایی شامل حل شدن برآمدگی میکرو - بر روی سطح یک ماده در یک محلول شیمیایی است ، و ترجیحا مناطق بلند شده را سریعتر از مناطق فرو رفته از بین می برد ، بنابراین به یک سطح صاف می رسد. این روش می تواند قطعه های کاری از اشکال پیچیده را صیقل دهد ، و قطعه های مختلف می توانند به طور همزمان صیقل داده شوند و در نتیجه راندمان بالایی ایجاد می شود. زبری سطح به دست آمده از طریق پولیش شیمیایی به طور کلی در حدود 10 میکرومتر RA است.
3. پولیش الکترولیتی
اصل اساسی پولیش الکترولیتی شبیه به پولیش شیمیایی است: این شامل حل انتخابی برآمدگی های دقیقه ای بر روی سطح مواد برای دستیابی به یک سطح صاف است. در مقایسه با پولیش شیمیایی ، اثرات واکنشهای کاتدی را از بین می برد و نتایج بهتری را به دست می آورد.
4. پولیش اولتراسونیک
پولیش اولتراسونیک یک روش پردازش است که از ارتعاشات اولتراسونیک نوک ابزار برای صیقل دادن مواد شکننده و سخت با استفاده از یک دوغاب ساینده استفاده می کند. قطعه کار در دوغاب ساینده قرار می گیرد و در معرض ارتعاشات اولتراسونیک قرار می گیرد. حرکت نوسان کننده امواج اولتراسونیک باعث می شود ذرات ساینده سطح کار را خرد و صیقل دهند. پولیش اولتراسونیک حداقل نیروی ماکروسکوپی را اعمال می کند و از تغییر شکل قطعه کار جلوگیری می کند ، اما طراحی و نصب ابزار نسبتاً پیچیده است.
5. صیقل سیال
صیقل دادن سیال از مایع روان و حامل ذرات ساینده برای صیقل دادن سطح قطعه کار استفاده می کند. این روش با فشار هیدرولیک هدایت می شود. محیط جلا دادن به طور معمول یک ترکیب خاص (یک پلیمر {2} مانند ماده) با جریان خوب در فشار کم است که ساینده ها مانند پودر کاربید سیلیکون اضافه می شوند.
6. پولیش ساینده مغناطیسی
پولیش ساینده مغناطیسی از ذرات ساینده مغناطیسی استفاده می کند که یک برس ساینده تحت تأثیر یک میدان مغناطیسی تشکیل می دهند تا قطعه کار را صیقل دهند. این روش با راندمان بالا ، کیفیت خوب و کنترل آسان پارامترهای پردازش ارائه می دهد. با ساینده های مناسب ، زبری سطح را می توان به RA 0.1 میکرومتر کاهش داد.
7
برای بهبود سرعت جلا دادن قطعات کاری با زبری سطح بالاتر از RA 1.6 میکرومتر ، امواج اولتراسونیک و فرکانس بالا- ، پالس باریک {2} ، از منبع تغذیه جریان اوج بالا در یک فرآیند پولیش کامپوزیت استفاده می شود. اثر ترکیبی لرزش اولتراسونیک و فرسایش تخلیه الکتریکی به سرعت زبری سطح را کاهش می دهد. این روش به ویژه برای صیقل دادن سطوح خشن قالب های پردازش شده توسط ماشینکاری ، فرز ، EDM یا برش سیم مؤثر است.
اگر به دنبال مواد تیتانیوم مانند صفحات تیتانیوم ، میله ها ، لوله ها ، سیم ها و قطعات ماشینکاری CNC تیتانیوم هستید ، Baoji Reliab Metal یک تأمین کننده {{0} است. ما محصولات تیتانیوم با کیفیت بالا را با تحویل سریع و خدمات فروش 24 {3} ساعت و خدمات پس از فروش ارائه می دهیم.
با اطلاعات زیر با ما تماس بگیرید:
شرکت مواد فلزی Baoji Reliab ، Ltd
تلفن: +86-917-8883215
بخش فروش 1:+8613092900605 (آقای گری)
بخش فروش 2:+8613092913521 (خانم سوفیا)
آدرس: No.35 Baoti Rd ، منطقه Weibin ، Baoji ، چین
